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Hallo Freunde,

nachdem mir die einfache Ausführung der Kreuzköpfe nicht mehr gefiel habe ich nach Alternativen gesucht.
Bisher wurden die Dinger gefräst. In Zukunft werden sie gegossen. Um Gussteile zu bekommen braucht man ein Musterteil.
Musterteile die eine hohe Detailierung aufweisen mit konventionellen Methoden herzustellen ist sehr aufwändig.
Ich denke nun eine gute Alternative gefunden zu haben. Die Dinger werden gelasert.

Hier mal ein paar Bilder:

neue + alte Version

einfach + doppelt

geht natürlich auch bei anderen Teilen


freundliche Grüße

Hannes

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Hallo Hannes!
Mein Kompliment!
die Teile sehen ja super aus, auch im Detail!
Viele Grüße vom Neusiedler See wo der Frost endlich gewichen ist.
Heinz

Hallo Hannes

Gelasert? Auf einer 5 Achs Maschine oder wie?
Irgendwie kann ich mir das noch nicht richtig vorstellen...

Gruss Florian
ps: diese Teile sind die Abgüsse denk ich mal..?

Hallo Freunde
@Heinz
vielen Dank! Ein bischen stolz bin ich auch auf das Ergebnis. Alleine zum Erstellen der Zeichnungen waren etliche Stunden nötig.
In Karlsruhe hab ich Dir ja schon mal so ein Teil zeigen können...
Auch hier hat der Winter endlich ein Ende.

@Florian
die Bilder zeigen die Musterteile wie sie vom Lasern kamen. Es sind also keine Abgüsse. Das Verfahren wird auch Aufbaulasern genannt. Dabei wird ein Metallpulver mit dem Laserstrahl beschossen. Es sind verschiedene Materialien möglich. ( MS,V4A u.Ä.)
Die so erstellten Teile sind sehr belastbar und gut zu bearbeiten.

Wenn ich daran denke was man für Möglichkeiten hätte z. B. eine Rauchkammertür so herstellen zu lassen...

freundliche Grüße

Hannes

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Hallo Hannes!

Ist eine sehr interessante Technologie - wenn ich bedenke, was sich damit alles verwirklichen lassen könnte ...

vlg, Christian

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Habe die Ehre!

Hallo Christian,

es sind bei diesem Verfahren auch Hinterschnitte und ähnliche Sachen möglich, also fast unbegrenzte Möglichkeiten.
Die Oberflächen sind etwas rauh was aber kein Nachteil sein muß wenn man Gußteile vom großen Vorbild nachempfinden möchte.
Der größte Aufwand ist das Zeichnen im CAD.
Der Preis ist auch interessant. Wenn Ihr mit Eurer Z6 Ideen haben solltet......

freundliche Grüße

Hannes

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Hallo Hannes,

das sieht sehr interessant aus.
Ich habe auch schon Teile sintern lassen, allerdings sind die dann aus einem Polymer. Da kostet so ein Kreuzkopf ca. 70 EUR.
Wie teuer ist denn dein Verfahren?

Viele Grüße
Nick

Hallo Nick,

endgültige Preise habe ich noch nicht. So ein Kreuzkopf soll bei ca. 15 Euro liegen. Ich denke, dass die Herstellung (wenn überhaupt möglich) auf einer konventionellen Mehrachsmaschine im spanenden Verfahren deutlich teurer wird.

mfG
Hannes

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Hallo Hannes

AAh da geht mir ein Licht auf; die Technik heisst doch Lasersintern oder?
Solche Teile hab ich schon bearbeitet; ganz zähes Zeug ist das (ist ja gut )

Gruss Florian

Hallo Hannes!
Da ich Dein erstes Teil und jetzt die Bilder gesehen habe, kann ich mir vorstellen wie viel Detailarbeit dafür notwendig sein muss.
Aber ich kann mich nur wiederholen "SUPER"
VG Heinz

Hallo Hannes
wow die sehen seeeeehr gut aus!
Gruß Janosch

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Es ist vollkommen egal, wie oft man im Leben hinfällt. Es ist nur wichtig, wie oft man wieder aufsteht.

Hallo Hannes!

Wo könnte ich mehr über diese Technologie wissen?

Gruß
Pál

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Wer noch vielen Spur I und IIm Loks bauen möchte